Технологический процесс

6. Сортировка шпона

Часть шпона после сушки поступает на участок ребросклеивания и шпонопочинки, другая часть сразу на сортировку.После ребросклеивания и шпонопочинки шпон сортируется.

Сортировка проводится по сортам в соответствии с требованиями:
- ГОСТ 99-96 «Шпон лущеный. Технические условия»;
- ГОСТ 3916.1-96 «Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. Технические условия».
- требованиями Заказчика

Неформатный шпон, а также кусковой шпон и шпон оставшийся от обрезки, поступает для ребросклеивания вдоль волокон на внутренние слои на оборудовании фирмы Hashimoto, шпон после обрезки поперек подается на линию усовки.

7. Склеивание шпона на «ус»

Шпон, склеенный на «ус» поперек волокон, используется для внутренних слоев большеформатной фанеры.

8. Ребросклеивание шпона

Ребросклеивание шпона производится на станках с подачей шпона вдоль и поперек волокон древесины.

9. Починка шпона

Для починки используются полоски шпона шириной до 49мм. Вставки подбираются по направлению волокон и цвету древесины, той же породы и толщины, что и подлежащие починке листы и плотно держатся в шпоне.

10. Приготовление и нанесение клея

Для склеивания фанеры марки ФСФ используются фенолоформальдегидный клей марки СФЖ. Рецептура приготовления клея является ноу-хау «Демидовского фанерного комбината».

Нанесение клея на шпон производится на клеенаносящих станках рифлеными металлическими барабанами строго цилиндрической формы.